Tolérances d'usinage du contour extérieur et des perçages des PCB.
Les tolérances DIN 7168 moyennes s'appliquent.
Tolérances admises par dimensions :
Sans tolérance En mm Extrait DIN 7168 |
|
Plage de dimensions nominales (mm) sans tolérances |
Précision |
de 0.5 à 3 |
de 3 à 6 |
de 6 à 30 |
de 30 à 120 |
de 120 à 315 |
de 315 à 1000 |
de 1000 à 2000 |
Fine |
+ 0.05 |
+ 0.05 |
+ 0.1 |
+ 0.15 |
+ 0.2 |
+ 0.3 |
+ 0.5 |
Moyenne |
+ 0.1 |
+ 0.1 |
+ 0.2 |
+ 0.3 |
+ 0.5 |
+ 0.8 |
+ 1.2 |
Grossière |
- |
+ 0.2 |
+ 0.5 |
+ 0.8 |
+ 1.2 |
+ 2.0 |
+ 3.0 |
Très grossière |
- |
+ 0.5 |
+ 1.0 |
+ 1.5 |
+ 2.0 |
+ 3.0 |
+ 4.0 |
Tolérances des diamètres :
Trous non-métallisés :
Pour les trous non-métallisés, il faut distinguer les perçages de positionnement, les perçages pour automates de montage des éléments et pour les testeurs, les perçages à tolérances serrées et les perçages de fixation pour le montage du circuit imprimée et des éléments à tolérances normales.
Les trous de positionnement ont leurs côtes inscrites de façon particulière et doivent être percés en même temps que les trous métallisés.
Pour tous les autres trous non métallisés et pas spécialement marqués, les tolérances DIN 7168 moyennes s'appliquent.
Trous métallisés :
Si rien d'autre n'est précisé dans les documents de la commande, les tolérances suivantes s'appliquent :
D < 0,8 mm |
Tolérance : D -0,05 / +0,1mm |
0,8 <= D <= 2,0 mm |
Tolérance : D -0,05 / +0,1mm |
D < 2,0 mm |
Tolérance : D -0,05 / +0,1mm |
D : diamètre final du trou métallisé.
Lors du choix du diamètre, il faut faire attention à choisir les pastilles de soudure correspondantes afin que la collerette restante soit suffisante.
Exemple : Si vous avez besoin d'un diamètre final de 0.8mm, nous devons tenir compte de la métallisation lors du perçage (voir figure). En règle générale, on calcule un supplément de 0.15 mm, c.-à-d. que le trou sera percé à 0.95 mm. Après dépôt des couches galvaniques, on obtient un diamètre final de 0.85 mm environ.
Un exemple à ne pas suivre : pastille de soudure de 0.5mm avec un diamètre du trou de 0.4mm. Si l'on calcule comme ci-dessus un supplément de 0.15 mm, il ne reste plus sur la carte percée qu'une collerette résiduelle constituée par la métallisation du trou.
Tolérances des rainures :
Si les contours des circuits imprimés sont rainurés, les tolérances données ci-dessous s'appliquent.
1. Epaisseur du circuit imprimé 1,0 mm (cartes CMS).
Angle d'entaille V |
30°
45°
60°
90° |
Epaisseur de lame centrale K |
0,3 + 0,1 mm |
Déport F* de chaque rainure |
+ 0,025 mm |
Déport P* du contour
(après la séparation des circuits imprimés) |
+ 0,15 mm |
* par rapport à la ligne médiane nominale.
2. Epaisseur du circuit imprimé 1,5 mm (cartes CMS mixtes).
Angle d'entaille V |
30°
45°
60°
90° |
Epaisseur de lame centrale K |
0,4 + 0,1 mm |
Déport F* de chaque rainure |
+ 0,025 mm |
Déport P* du contour
(après la séparation des circuits imprimés) |
+ 0,15 mm |
* par rapport à la ligne médiane nominale.
Distance entre les pistes et la ligne de rainurage :
Epaisseur du circuit 0.80 mm : Xmin = 0.3 mm.
Epaisseur du circuit 1.00 mm : Xmin = 0.4 mm.
Epaisseur du circuit 1.50 mm : Xmin = 0.5 mm.